超细磨粉机（也叫做方解石微粉磨、石灰石微粉磨、碳酸钙微粉磨机、滑石微粉磨机、重晶石微粉磨机、石膏微粉磨机、大理石微粉磨机、长石微粉磨机、萤石微粉磨机）一般适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料，细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节，产量可达0.4-45吨每小时。
磨粉机生产线通常有锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制管理系统等组成。大块物料经锤式破碎机破碎成适合超细磨粉机工作的进料粒度（1cm左右），然后通过调节磨粉机分析机的转速，达到适合生产规格要求的细度，经过人工包装成袋，也能够准确的通过需要配置自动微粉打包机及选用不相同的型号的磨粉机。
在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
磨辊、磨环采取了特殊材料锻制而成，从而使利用程度大幅度的提升。一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，常规使用的寿命可达2-5年。
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
超细磨粉机主体部分由主机、减速机、分析机、风机、旁路集粉器、维修平台和电控柜组成。辅机部分由颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、储料仓等组成。
1、经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是不是正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取对应措施，情况严重时应停机检查。
2、经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则会造成轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。
3、各种传动部件必须紧固可靠，拆卸或安装应使用专用工具，禁止用手锤等工具直接击打。
5、不忘检查气动元件，塑料磨粉机开机后，要常常检验核查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是不是满足要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，必须加20#锭子油，以免管路小孔堵塞。
工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。
大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。
物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。
选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合标准要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器后通过风机和消声器排出。